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蒸压加气混凝土，是以硅质材料（砂、附近粉煤灰等）和钙质材料（水泥、附近石灰等）为主要原料，以铝粉等为发气剂，以石膏为调节剂，经蒸汽加压制成的轻质多孔硅酸盐制品。
蒸压加气混凝土砌块，生产中用到的硅质原材料，通常是石英砂（硅质砂）或粉煤灰。而“砂加气”（蒸压砂加气混凝土）砌块的生产工艺与“灰加气”非常类似。这类砌块原材料拌合料中，是将矿渣和石英砂分别在球磨机中湿磨成矿渣浆和砂浆(也可混磨)，再加入水泥、附近发气剂、附近气泡稳定剂和调节剂。ALC板材建材轻质隔墙板AAC板材
在我国每一年墙体材料要求约为5亿m3，在其中，以混凝土加气块为核心的免煅烧商品的总产量达到3亿m3。伴随着国内各地对工程建筑装配率规定的持续加仓，加气领域终将迈入更多的行业市场室内空间。
例如AAC板，这类新式墙体材料可以应用工业固废原材料做为原料。在生产过程中，造成的少许污水、废弃物等可以与原材料相互配合开展二次循环系统应用，混凝土养护AAC板常用的蒸压釜造成的废气可以经济管理道送至休养区应用，蒸压釜的凝结水可以排入循环系统泵房热蓄水池回收利用再运用。与此同时AAC板在装配式建筑中进行应用“重任”后，还可循环利用、回收利用。次之，AAC板材本身所具备的质轻高强度、工程施工方便快捷、隔热保温隔音降噪、防火抗震等级、无毒性没害、成本费较不高一系列的突出优点，对贯彻“双碳”总体目标而言也是至关重要的“加分项目”。ALC板材建材轻质隔墙板AAC板材
蒸压轻质加气混凝土（ALC）板满足做为建筑物外墙板的性能指标之后，可以应用于各类建筑物的外部围护结构，板材自身的优势决定了其优异的使用效果，这些效果主要体现在以下几个方面：
(1) ALC板自重轻，设计荷载为650kg/m2，柱梁的所受荷载就比较小，安装也比较轻便，尤其是屋面板和内墙板施工速度很快，屋面板和内墙板平均每人每天可铺45m2，包括吊装、本地铺设和校正。外墙板施工较慢，主要是角钢焊接，定位尺寸、本地平整度和垂直度都很严格，其直接影响墙面和线条的外观和牢固程度，影响它的使用和安全，外墙安装平均每人每天能装15m2左右。ALC板材建材轻质隔墙板AAC板材
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